電磁流量計常見故障及處理方法概覽

上海上儀股份公司在電磁流量計的使用過程中，儀表顯示小或無顯示是一種常見的故障現(xiàn)象。這可能是由于多種原因?qū)е碌?，包括傳感器故障、線路問題、電源問題等。針對這種故障，我們需要逐一排查可能的原因，并采取相應(yīng)的處理措施。

傳感器無法輸出流量信號，可能的原因包括電源故障、連接電纜問題，以及傳感器或轉(zhuǎn)換器內(nèi)部元器件的損壞。此外，工藝因素如液體流動狀況的改變或工藝管道內(nèi)壁附著層的問題也可能導(dǎo)致此故障。以下是一些檢查和處理的建議：

首先，觀察儀表是否有故障報警顯示，并根據(jù)報警代碼進行相應(yīng)的檢查和處理。若無報警顯示，則檢查儀表的供電情況，包括確認開關(guān)是否合上、熔絲是否完好，并使用萬用表測量各級電壓以診斷故障。

在供電正常的情況下，進一步檢查連接電纜。仔細查看勵磁電纜和信號電纜的接線是否松動，接線端子是否存在氧化或腐蝕現(xiàn)象，必要時需緊固螺釘。

針對勵磁線圈，檢查其電阻值是否正常，包括線圈是否開路、匝間是否短路，以及端子或線圈的絕緣電阻是否下降。使用萬用表測量勵磁線圈EXEX2端子間的電阻值，并注意在測量時斷開與之相連的電纜線。電阻值通常約為80~150Ω，但具體數(shù)值可能因產(chǎn)品而異。對于匝間短路的判斷可能較為困難，通常需要與原始記錄值進行比較。此外，還需注意因傳感器安裝現(xiàn)場環(huán)境導(dǎo)致的勵磁線圈回路絕緣電阻下降問題，若絕緣電阻小于100MΩ，應(yīng)檢查相關(guān)密封部件是否受損，并采取適當?shù)暮娓纱胧?/p>

對于新安裝或更換的傳感器，需核對傳感器箭頭方向與流體方向是否一致，并配合工藝人員確認傳感器是否已充滿液體。傳感器的安裝位置對其能否充滿液體至關(guān)重要，因此須按規(guī)定進行安裝。

若傳感器襯里層有污物附著導(dǎo)致儀表絕緣電阻下降，可拆下傳感器進行觀察。若無法拆下傳感器，則可通過測量電極的接觸電阻和極化電壓來間接檢查和判斷附著層狀況。

a. 電極接觸電阻的測量。通過測量電極與液體的接觸電阻，即電極對地的電阻值，我們可以間接判斷電極和襯里層表面的狀況。這是分析故障的重要依據(jù)，但前提是須有原始測量數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)。對于新安裝的儀表，投運正常后應(yīng)立即測量并記錄兩電極的接觸電阻值，之后定期進行測量與記錄，以便分析比較這些數(shù)據(jù)。如果兩電極的接觸電阻值之差超過10%~20%，則可能存在故障。

兩電極的接觸電阻值之差增加，可能意味著其中一只電極的絕緣性能有顯著下降。當某電極的對地電阻值增大時，這可能是由于該電極表面被絕緣層覆蓋所致。而當某電極的對地電阻值減小時，則可能是該電極表面或襯里表面附有導(dǎo)電層積物。

在測量電極接觸電阻時，應(yīng)確保傳感器的接線已斷開，并在液體滿管狀態(tài)下進行測量。建議使用同一型號、同一量程的指針萬用表，例如×1k擋。測量時，紅表筆應(yīng)接地，黑表筆接電極。在表筆接觸端子后，應(yīng)立即讀取指針偏轉(zhuǎn)的最大值，避免反復(fù)測量以減少極化誤差。

b. 電極極化電壓的測量。使用數(shù)字萬用表的2VDC擋，可以測量兩電極對地之間的極化電壓。如果兩次測量值基本相等，說明電極未被污染或未被層積物覆蓋；否則，可能存在電極被污染或被層積物覆蓋的情況。請注意，極化電壓通常在數(shù)毫伏至幾百毫伏之間。

若轉(zhuǎn)換器沒有流量測量信號顯示，上海上儀股份公司首先應(yīng)檢查傳感器和轉(zhuǎn)換器的接線是否正常。在確認傳感器正常工作后，若仍懷疑轉(zhuǎn)換器存在問題，可以使用備件或同型號正常儀表的電路板進行替換檢查和判斷。